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1、可磨性指數(shù)的危害

可磨性指數(shù)過(guò)小，就可以磨性差，會(huì)加重濕式球磨機(jī)耐候鋼幕墻的損壞狀況。

2、設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)制造不科學(xué)及安裝品質(zhì)的危害

固定不動(dòng)濕式球磨機(jī)耐候鋼幕墻的地腳螺栓孔為正方形，導(dǎo)致該點(diǎn)應(yīng)力，易產(chǎn)生該位置。耐候鋼幕墻安裝的品質(zhì)對(duì)濕式球磨機(jī)的安全性運(yùn)作尤為重要。

3、耐候鋼幕墻與軸承鋼球的相互配合損壞

濕式球磨機(jī)耐候鋼幕墻與軸承鋼球是濕式球磨機(jī)的零配件。球磨機(jī)工作中時(shí)耐候鋼幕墻遭受軸承鋼球和原材料的拋落沖擊性而損壞，還遭受軸承鋼球的拖動(dòng)損壞。除此之外，耐候鋼幕墻的耐老化伴隨著原材料強(qiáng)度的提升而提升。另外因?yàn)檩S承鋼球和耐候鋼幕墻是一對(duì)磨擦付，一方強(qiáng)度提升則另一方損壞加速。因而恰當(dāng)挑選耐候鋼幕墻與軸承鋼球相互配合工作中，才可以在使軸承鋼球耐侯的另外又對(duì)耐候鋼幕墻的損壞至少。

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1. 切割精度高，尺寸精度高，切割光滑干凈，刺，材料損耗很小;

2. 激光切割的熱影響區(qū)域很小，熱變形很小。無(wú)氧化可使零件質(zhì)量高且更一致，特別有利于后續(xù)的自動(dòng)焊接;

3.切割，可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。激光切割的所有操作都可以作為對(duì)同一單元的連續(xù)操作過(guò)程使用，大大減少了物流時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)為6米，傳統(tǒng)加工方法需要非常重的夾緊，激光加工可以輕松完成數(shù)米管夾的定位，使批量加工成為可能。

4. 激光切割機(jī)采用數(shù)字系統(tǒng)控制，這也是激光切割機(jī)切割管道的優(yōu)點(diǎn)之一。首先，保證了算法的準(zhǔn)確性和靈活性。激光切割技術(shù)可加工任意形狀的程控加工程序，并可完成任意方向的切割。模板的形狀可以在沒(méi)有工具幫助的情況下快速改變。也可以在快結(jié)束時(shí)修改設(shè)計(jì)方案，而不影響整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程;更大的優(yōu)勢(shì)是終端用戶(hù)無(wú)需制造大量模板即可控制短版或中版生產(chǎn)，從而可以更快響應(yīng)客戶(hù)需求，為個(gè)性化定制提供了可能。

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氣體與激光光束同軸噴處，保護(hù)透鏡免受污染并吹走切割區(qū)底部溶渣，對(duì)非金屬和部分金屬材料，使用壓縮空氣或惰性氣體，溶化和蒸發(fā)材料，同時(shí)切割區(qū)過(guò)度燃燒。

氣體氣壓

激光切割時(shí)，氣體和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處。從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高，以便的氧化使切口材料進(jìn)行放熱反應(yīng)，同時(shí)又有的動(dòng)量將熔融材料吹出。

大多數(shù)金屬激光切割則使用活性氣體(氧氣)，形成與灼熱金屬發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，這部分附加熱量可切割速度1/3到1/2。

當(dāng)高速切割薄板材時(shí)，需要較高的氣體壓力切口背面沾渣，當(dāng)材料厚度或切割速度較慢時(shí)，氣體壓力可以適當(dāng)?shù)摹?/span>

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